Rotacijska pećnica vapna uobičajena je industrijska oprema, koja se široko koristi u industrijama kao što su rudarstvo, metalurgija i kemijska industrija, za proces sinteriranja i kalcinacije materijala poput vapna, cementa i keramike.
Princip rada:
Načelo rada rotacijske peći temelji se na termokemijskoj reakciji materijala na visokim temperaturama, gdje se materijali zagrijavaju i toplinu obrađuju kroz rotirajući cilindar. Njegov princip rada može se podijeliti u sljedeće korake:
1. Hranjenje materijala: Materijal ulazi u rotacijsku peći vapna kroz ulaz za hranjenje i obično se ravnomjerno unosi u peći kroz vijak.
2. Unos vrućeg zraka: Vrući zrak visoke temperature nastao sagorijevanjem goriva od plamenika ulazi u rotacijsku peći vapna kroz zračni kanal na glavi peći. Mirusa tog zraka pomaže osigurati potrebnu toplinu i potiče termokemijsku reakciju materijala.
3. Grijanje materijala: materijal se postupno zagrijava u rotacijskoj peći vapna dok se cilindar okreće. Visoka temperatura vrućeg zraka i dosadni kontakt stvaraju sloj rastopljene tekućine na površini materijala, promičući dosadne reakcije i toplinsku provođenje.
4. Termokemijska reakcija: Materijali prolaze termokemijske reakcije na visokim temperaturama, poput kalcinacije cementnog klinkera, krečnjačkog krečnjaka, itd. Ove će reakcije osloboditi veliku količinu topline, dodatno povećavajući temperaturu materijala.
5. Ispuštanje hlađenja: Materijal koji podvrgava termokemijske reakcije postupno se hladi i na kraju se isprazni iz pražnjenja rotacijske peći vapna. Proces hlađenja može se pomoći uvođenjem hladnog zraka ili vode kako bi se smanjila temperatura materijala.
Strukturni sastav:
Tijelo peći, uređaj za vožnju, uređaj za kotač i podršku, uređaj za hlađenje, uređaj za obradu dimnih plinova.
Konačno, kontrolirajući radne parametre rotacijske peći vapna, mogu se postići kemijske reakcije i procesi obrade različitih materijala.
